催化燃烧废气处理设备主要部件介绍

催化燃烧废气处理设备主要部件介绍
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍 
1、 活性碳吸附床： 

 吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。  由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。 

2、 催化燃烧装置： 

废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度**一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。 电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。  

催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在 60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。 

催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分 热能传递给未处理的低温**废气，使热能得到充分利用，节约能源。 

 催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂 ,载体三 氧化二铝，外表涂层铂和钯。

3、 活性碳： 

 吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。 活性碳的规格：100×100×100  蜂窝状活性碳比表面积大。  蜂窝状活性碳流体阻力小。  蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。 活性碳填充量：活性碳的质量和数量 

决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。

4、 电气控制系统： 

 电控系统具有手动和自动控制功能。 

手动控制时各项设备可独立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。 

本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。 

各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。 

风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。

5、 通风管道、阀门、风机 

 所有连接管道均选用碳钢板制作。 

所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。 

以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此 阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。